我国外墙外保温市场现状分析 – 装饰材料资讯 – 装饰材料网

内容提示:市场占有量达90%的有机保温材料的销售处于停滞,而防火等级A级的外墙外保温无机材料岩棉迎来了前所未有的市场良机。面对巨大的市场空间,一些无机材料厂商开始无序扩张。

在整个建材工业体系中,也许很难有一个分支能像外墙外保温材料这般错综复杂,甚至连一个明确的产业政策都难以统一和维系。究其症结,还归于在现有综合实力下,外墙外保温材料的效能很难两全。是要兼顾建筑节能保温,还是完全向消除消防隐患倾斜?在多数人看来,这是一道无解难题。也正因如此,我国外墙外保温市场混乱不堪,企业大多处于盲从阶段。

提要:2012年12月,公安部消防局下发《关于民用建筑外保温材料消防监督管理有关事项的通知》,取消了2011年颁布的《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》中要求民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为A级不燃材料的规定。

为更好地引导岩棉产业健康发展,工信部原材料司组织编制的《岩棉行业准入条件》近日开始征求意见。

其实,对于建筑外墙保温材料的使用,我国已有三个相关规定:2009年公安部、住房和城乡建设部联合印发了“46号文”,另一则是2011年公安部消防局下发的“65号文”。

市场的复苏。而对于岩棉、玻璃棉等无机外保温材料生产企业则有不小的冲击,特别是对于那些“65号文”发布后扩建、新建的无机外保温材料生产企业,政策的变化势必给企业的经营带来很大影响。对此,记者走访相关行业组织和企业了解到,面对政策松绑,无论是有机外墙外保温材料行业还是无机外墙保温材料行业,发展之路都面临诸多障碍,亟须出台新的国家标准,以保障行业安全、健康发展。

近年来,由于北京、上海、沈阳等地多次发生了大火,当前大量使用的外墙外保温有机材料的防火弊端暴露出来。国家规定,不允许非A级保温材料用于外墙保温。市场占有量达90%的有机保温材料的销售处于停滞,而防火等级A级的外墙外保温无机材料岩棉迎来了前所未有的市场良机。面对巨大的市场空间,一些无机材料厂商开始无序扩张。

根据文件,前者要求建筑外墙保温材料“不应低于B2级”,而后者规定只能“选用A级不燃材料”。

政策多变行业纠结

此次出台的征求意见力求,遏制低水平重复建设和产能盲目扩张,提高行业整体水平,增强新型建筑材料保障能力。

然而,火灾烧出的“65号文”仅仅执行数月后,住房和城乡建设部便下发了《关于贯彻落实国务院关于加强和改进消防工作的意见的通知》,又提出取消执行“65号文”,并明确说明要严格执行不低于B2级阻燃材料的规定,至此,B级保温材料以燎原之势又重回市场。

近两年,我国整个建筑外保温材料行业在纠结中度过,而这缘于2011年3月14日公安部消防局发布的《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》。“65号文”深刻地改变了我国建筑保温材料的市场格局。我国通常将外墙外保温材料分为A级、B1级、B2级和B3级4个等级。有机保温材料由于达不到A级而被集体封杀,能达到A级防火标准的岩棉、玻璃棉、珍珠岩、泡沫混凝土等无机保温材料行情火爆异常。这次政策变化后,相信外保温材料市场格局将再次发生改变。

每年春节期间都是防火的重点时期,这时期风干物燥,鞭炮、烟火燃放渐多,防火形势非常严峻。2010年春节期间,北京市京广桥附近的央视新大楼北配楼发生火灾,造成了巨大的财产损失。央视新址的大火还没有离人们远去,就在当年11月上海静安区高层大火又一次把我们的视野拉到眼前,这次大火造成巨大伤亡,影响深远。

从“46号文”到“65号文”,再到“350号文”的下发,相对应的材料选择,从B级到A级,再到B级,短短4年间,我国外墙外保温市场经历了几多起伏。可以说,政策的混乱出台以及模糊导向,给本来就处在混乱中的外墙外保温市场着实添了把火。

我国外墙外保温材料的应用主要由住房和城乡建设部和公安部消防局监管,从2009年3月14日公安部和住建部联合下发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》至今,我国对外墙外保温材料的使用要求经历了多次调整。

相关人士事后分析,大火的起因基本来自建筑外墙保温材料被“火花”点燃。一时间,建筑外墙保暖材料进入人们的视野。对于中国这样一个人口众多,人均能源资源相对匾乏的发展中国家来说,建筑节能本应该是件好事。但是由于各种原因,连年发生的这几场大火把这件“大衣”推到了舆论的风口浪尖。

在产业政策不明朗的现状下,从外墙外保温市场的自身原因出发,不难发现,技术难题、企业困惑以及无序的竞争环境也是加剧市场混乱的元凶。

“46号文”中指出,民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级,且不应低于B2级;之后,2011年3月公安部消防局发布的“65号文”中要求民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级不燃材料的规定,让包括聚氨酯和聚苯乙烯在内的大部分B1、B2级有机外墙外保温材料遭遇政策封杀,原本占据市场80%的有机外墙外保温材料大量积压;但到了2011年12月,国务院出台的《国务院关于加强和改进消防工作的意见》又指出,新建、改建、扩建工程的外保温材料一律不得使用易燃材料,严格限制使用可燃材料。政策的频繁变动使相关行业、企业无所适从。

因此,公安部出台了史上最严厉的文件——《关于进一步明确民用建筑外保温材料消防监督管理有关要求的通知》,即“65号文”。该通知规定,不允许非A级保温材料用于外墙保温。

鱼与熊掌何以兼得?矛盾和纠结能否化解?在拨开这场乱世之困的迷雾背后,在这场外墙外保温材料的AB角之争中,我们如何才能寻找新的出路?

中国聚氨酯工业协会秘书长李建波表示:“2011年12月国务院出台的‘新46号文’,实际上已经放宽了外墙外保温材料防火安全性能等级,但是各地执行情况各不相同,有的还在执行‘65号文’,有的则仍执行老的‘46号文’,这显然不利于行业的正常发展和监管。”

公安部65号文通知发出后,A级保温材料成为市场焦点,市场占有率占比较多的B级保温材料退出了建筑市场。业界人士告诉本报记者,很多保温材料生产企业一下陷入困境,有的企业面临着倒闭的危险,并且业内人士担心A级保温材料产能太小,根本无法满足市场需求。

技术之困:保温、防火难两全

一家建筑企业的负责人告诉记者,建筑施工是一个周期性较长的过程,从整体规划、建筑设计、施工、验收等过程,一个项目的建成可能需要几年。因此,外墙外保温材料政策的频繁变化,将给整个工程进度造成很大的影响,也会让相关单位不知所措。

据建筑材料工业技术监督研究中心副主任李应权介绍,保温材料大致可分为两类:A级,一般是无机材料,如岩棉、发泡水泥等,无法燃烧;B级,一般是有机材料,如聚苯板、挤塑板、聚氨酯等,需添加阻燃剂,阻燃剂加得多可以是B1级或B3级。

外墙保温主要是靠保温绝热材料作为建筑围护。现阶段,我国按建筑防火等级,把外墙外保温材料分为四个级别,分别是A级、B1级、B2级和B3级。

行业标准有待完善

该文的发布,引爆了A级保温材料。以往由于A级保温材料的成本和价格都相对较高,开发商望而却步,90%的建筑保温市场被B级保温材料占据。2011年3月5日以后,A级保温材料价格开始直线上升。

具体说来,A级是无燃点具有保温效果的无机材料,称为不燃材料。目前主要是指玻化微珠、闭孔膨胀珍珠岩、岩棉、矿棉、玻璃棉、酚醛板、水泥基或石膏基无机保温砂浆及轻质砌块自保温体系等的无机保温砂浆。

尽管关于外墙外保温材料使用政策的争论暂时告一段落,但是困扰行业的问题依然不少。由于缺乏完善的国家标准,仅仅依靠文件形式来监管外墙外保温材料的使用存在一定的问题,迫切需要后续的标准出台。

A级防火性能的珍珠岩膨胀玻化微珠产品,从每吨400元一路飙升至每吨1800元。而最主流的岩棉价格已由42元/平方米左右飙升至200~300元/平方米。即便如此,市场需求仍然供不应求

B1级是难燃保温材料,虽然可以点着,但离开火源便可自动熄灭。

据记者了解,目前建筑外墙外保温材料相关的安全使用标准正在制定当中,不久后即将出台。事实上“46号文”中规定内容已算得上是目前世界各国在外保温材料领域防火安全性能规定中要求较高的。我国外保温系统防火安全实际存在问题是缺乏强有力、行之有效的监管制度,而不是不断提高其标准要求。

暴涨的A级保温材料价格与B级保温材料有了更大的差距,一些施工方和保温材料生产企业开始紧密配合,做足“表面文章”。

B2级是可燃保温材料也称为阻燃材料,多为有机保温材料。从全国范围看,B2级材料占据了我国当前外墙外保温市场75%以上的份额。这类保温材料主要来源于石油副产品,包括膨胀聚苯板、挤塑聚苯板、聚氨酯喷涂以及聚苯颗粒等。这种材料燃点低,并在燃烧过程中会释放大量有害气体。

住建部科技发展促进中心副总工程师杨西伟认为,应该以国务院的“新46号文”和两部委的“46号文”为原则,以近年防火试验结果,各系统在工程中的实际表现为基础,关注成熟稳定技术的表现,来规划下一步外保温技术的发展,制定标准并以此来规范市场。

相关人士表示,保温材料从生产企业到工地,首先要通过质检站的检验,生产企业送检的样品他们从不马虎。但真正用的时候,用不阻燃的。就这样,不合格的保温材料就顺利的进入了工地。

B3级是易燃保温材料,这种多见为聚苯泡沫为主材料的保温材料,由于这种材料极易燃烧,目前已是被淘汰的外墙保温材料。

优质产品赢得市场

“实际上,B级材料也可以达到很好的防火性能,施工的时候添加的阻燃剂越多,防火性能越好。但很多企业为了降低成本,不加或少加阻燃剂,就极大地增加了火灾的隐患。此外,现在建筑工人没经过专业培训,不懂安全操作规程,结果造成严重的安全隐患。”北京中科筑诚建材科技有限公司董事长卢文成表示对记者说。

那么,外墙外保温材料有机与无机到底孰优孰劣?他们在生产、施工等技术方面各有什么难言之隐?

此次“350号文”的出台,对近两年发展迅速的无机外墙保温材料市场必将造成一定影响。上海新型建材岩棉有限公司总经理倪建华认为,政策的不确定对岩棉行业是有影响的,主要是对一些产品质量不过硬的企业影响比较大,而对于工艺先进、产品质量好的企业影响并不太大。他告诉记者,上海新型建材岩棉公司具有产品和生产工艺的自主研发能力,通过自有技术研制了国内首创的鼓式集棉机,大型摆式铺棉机等主要工艺设备;研发了高强度岩棉板、农用矿岩棉制品、船用防潮矿岩棉制品、矿岩棉条、吸音屏障用矿棉板等专用产品,填补了国内空白。公司主要生产外墙外保温的环保隔音防火岩棉产品,产品广泛应用于建筑、化工、石油、电力、造船、农业、环保等领域,已连续多年保持同行业产销量全国第一。企业在业界拥有良好的口碑,公司生产的“樱花”和“ABM”品牌的产品在国内及东南亚、日本市场具有很高的知名度,有近50%的产品出口。“樱花”牌和“ABM”牌矿岩棉保温板完全符合中、美、日及欧洲各国的技术标准,获得了电力、化工、石化等各行业保温材料的使用许可或推荐,并荣获“上海市节能产品”称号。船用产品获欧盟、德国劳氏船级社、中国船级社、日本船级社的认可。

除了上述的“瞒天过海”,“以假充真”,“以次充好”等手段,各地开始大量上马A级保温材料生产线。中国绝热节能材料协会秘书长胡小媛说,现在A级保温材料供不应求,企业都在积极上A级材料生产线。

以保温性能而言,有机材料优于无机材料。众所周知,导热系数是衡量保温材料保温性能的一项重要指标,导热系数越低,保温性能越好。眼下市场上常用的有机保温材料,如挤塑聚苯板的导热系数在0.028~0.03之间,保温效果良好。无机类保温材料的导热系数相对较高,一般在0.065左右,甚至更高,保温效果并不十分理想。

倪建华告诉记者:“我们的产品是很有发展前途的,只是现在社会上有些人对岩棉外保温材料的认识还存在一定的误区,认为岩棉外保温材料吸水率高、保温性不好、价格偏高等,这些都是片面的,我们的岩棉产品早已克服了原有的缺陷,做到了安全、节能、环保。优质岩棉的价格并不比好的有机保温材料价格高。”倪建华还表示,国家政策的调整在另一方面有利于行业的健康发展,大浪淘沙,无论是“无机”材料还是“有机”材料,最终还是要靠产品说话,随着国家政策的进一步完善,优质的外墙外保温材料会最终赢得市场。

安徽科瑞克保温材料有限公司总经理欧阳唯杰告诉记者,“我们从2011年6月18日开始在芜湖动工建设STP真空绝热保温板材生产基地,当年12月份就投产了,已经实现年产1亿平方米的产能。”

吸水率与透气性也是一项衡量保温材料保温性能稳定性的重要指标。有机材料尤其是挤塑聚苯板的吸水率很低,具有很好的防水性能。无机类保温材料,如玻璃棉、岩棉、矿棉制品等,具有较大的吸水率和水蒸气渗透率,因而保温效果不够稳定,尤其用于低温保温时,此类保温材料一旦含有水分,导热系数会急剧上升,隔热效果将明显降低。

延伸阅读

巨大的市场空间,使各路资本争相投资A级保温材料的生产线。为防止企业一拥而上,行业鱼龙混杂的局面,工信部就从岩棉下手,编制了《岩棉行业准入条件》的征求意见稿。安全环保型外墙外保温材料是建筑安全和建筑节能不可或缺的基础材料。岩棉是安全环保型外墙外保温材料中本质不燃的重要品种。该稿对岩棉生产规模、工艺与装备做出了量化规定。

而从防火性能方面考虑,无机材料的优势则甚为明显。对有机材料来讲,防火性能是致命伤。

{cke_protected_1}责任编辑:曹阳

《条件》规定,新建岩棉项目总规模不得低于5万吨/年,单线规模不得低于2万吨,改扩建岩棉项目规模不得低于2万吨/年,鼓励建设单线3万吨/年及以上的项目。并且,新建和改扩建岩棉项目采用先进技术和装备,使用清洁燃料,严格限制使用发生炉煤气。

从建筑保温材料的使用寿命上看,无机保温材料也有极大优势。在正常使用的情况下,无机保温材料外墙保温系统工程的寿命可与其基层墙体同寿命。然而有机保温材料的使用寿命则相对较短,以聚苯板为例,其使用寿命为15~20年,对于设计寿命为50~70年的普通建筑物来说,若使用聚苯板作外墙保温,将意味着同一建筑物一生需作数次外墙保温,这将是一个巨大的工程,所花的费用也是无可估量的。

同时,新建和改扩建岩棉项目要采用成熟可靠、节能环保的生产装备。原料系统要由计算机自动控制,实现自动秤量、自动配料、自动加料。熔融系统鼓励使用电炉,采用冲天炉的,必须配套建设烟气脱硫、除尘和余热综合利用等系统,连续运行不短于7天,鼓励采用富氧低氮燃烧技术。成纤系统的四辊离心机辊轮最高线速度不低于120米/秒。打褶系统应当保证产品力学性能达到要求。固化系统采用高精度固化炉,保证产品外形尺寸达到要求。

综合这些因素,可以看出,有机材料的最大优点是节能、质轻、保温、隔热性好、施工经验丰富,但最大缺陷是安全性差,易老化,易燃烧,并且燃烧时烟雾大、毒性大,其安全性、耐久性、舒适性均不如无机保温材料。

现有岩棉项目装备水平达不到上述要求的,应通过技术改造在2015年底前达到。

而A级无机保温材料,虽然密度小、防火等级高、耐久性高,但生产无机保温材料能耗较高,不符合国家加快节能减排步伐的要求。比如,温度达到100摄氏度就可以生产可发性聚苯乙烯板,而要把岩石融化后生产岩棉,温度至少要达到1000摄氏度以上。

能源消耗上,《条件》规定,新建和改扩建岩棉项目,吨产品综合能耗不得高于450公斤标准煤。已投产岩棉项目吨产品综合能耗高于450公斤标准煤的,应通过技术改造在2015年底前达到。新建和改扩建岩棉项目,应在项目核准或备案前,开展节能评估和审查。

无论是A级无机保温材料,还是B级有机保温材料,他们没有绝对的好或坏,这是因为在技术工艺方面,他们均有各自面临的难题,且短期内无法突破。

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